你知道烘干行业塑烧板除尘器正常负荷运行的调试方法吗？

烘干行业塑烧板除尘器在正常负荷运行中，由于运行条件的变化或故障，均影响除尘系统的正常运行。因此，工作人员要定期检查除尘器并进行适当的调节，延长除尘器袋的使用寿命，降低能源消耗，以较低的运行费用维持良好的运行状态。

1.利用测试仪器掌握驾驶状态。烘干行业塑烧板除尘器的运转状态，可以根据测量仪器上显示的系统压力，入口气体温度，主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。从这些数值可以看出，除尘布袋的灰去除过程是否闭塞，除尘布袋是否破损，或者是否脱落。粉尘堆积的有无以及风量的变化的有无除尘布袋中是否产生结露。除尘机制是否出现故障？就像是粉尘泄漏。鼓风机是否正常运转，风量是否减少。管道有没有堵塞或泄漏。阀门是否旋转，是否有故障；有没有灰尘袋室和通道泄漏？冷却水有无泄漏等。

2.控制风量变化。风量的增加引起过滤速度的增大，引起除尘布袋破损，布袋松动等现象；相反，通过降低导管的风速，使灰尘堆积在导管内，进一步风量的减少，对灰尘吸引产生影响。因此，事先估计好风量的变化。引起除尘系统风量变化的原因是:入口含尘增多或粉尘粘性大；开闭除尘盖或分支管的阀门开度不当；清理或检查分室的灰。除尘器主体和配管发生泄漏和堵塞。例如，风扇出现故障。

3.控制去除灰的周期和时间。除尘器的除尘是影响捕尘性能和运转状况的重要因素，由于与采集的除尘方式和粉尘的性质有关，因此由粉尘的性质和含有浓度等决定。除尘时间过长或强度过大时，一次附着粉尘层脱落，容易导致除尘布袋泄漏或破损，因此将除尘时间和除尘强度设定在范围内。除尘时间过短，在除尘布袋粉尘未清洁的情况下进行除尘作业，阻力恢复，逐渐增大。